Finnrobotics Oy pystyy tarjoamaan asiakkailleen hitsausalan viimeisimmän teknologian, joka on lähtöisin OTC:n laboratoriosta.
- MIG/MAG-hitsaus
- TIG-hitsaus
- Plasmaleikkaus
Jopa 500A:n hitsausvirrat 100% kaariaikasuhteella mahdollistaa tehokkaan ja tuottavan hitsauksen, jossa hyödynnetään robottihitsauksen kaikkia mahdollisuuksia.
Koko hitsausvarustus samalta toimittajalta
Saatte samalta toimittajalta kaikki laitteet ja varusteet, kuten robotti, hitsauskone, hitsausvarustus, valmiit kaapelit ja asennussarjat. Tämä takaa yhteensopivuuden, toimintavarmuuden ja luotettavuuden. Kaiken lisäksi OTC:n hitsausvarusteet ovat helppoja ja nopeita asentaa.
Welbee
Uusin tuote OTC:n pulssihitsauskonevalikoimassa on ”Welbee”. Esimerkiksi WB-P400 soveltuu niin raudan, ruostumattoman teräksen kuin alumiininkin hitsaukseen. Koneen mukana tulee optimoidut hitsausohjelmat laajalle materiaalivalikoimalle ilman eri lisenssiä.
WB-sarjan koneet ovat täysin digitaalisia. Hyvään jälkeen vaadittavan riittävän näytteenottotaajuuden saavuttamiseksi OTC on kehittänyt täysin tarkoitukseen omistetun hitsauksenohjauspiirin. Ohjaus pysyy mukana ja jälki vakaana suurillakin nopeuksilla ja aaltomuotoa voidaan tarvittaessa muokata liki mielivaltaisesti: OTC-hitsauskoneiden kanssa hitsaajan, olipa hänen tukirankansa sitten luuta tai terästä, ei tarvitse taistella työkalujensa rajoituksia vastaan.
- Optimoidut pulssihitsausohjelmat useille materiaaleille.
- TIG-hitsausta muistuttava palko alumiinilla, ruostumattomalla teräksellä ja hiiliteräksellä.
- Kompensoi suojakaasun puutteita vastaan: tavallisella hiilidioksidi-argon -kaasulla pärjää tilanteissa, joissa aiemmin tarvittiin erikoisseoksia.
- Huomattava parannus sinkityn teräksen hitsaukseen.
- Energiapihi. Parantuneen ohjauksen ansiosta mitattiin noin 10% vähennys energiankulutuksessa aiempiin malleihin nähden.
(Suomenkielinen esite saatavilla sivun alalaidassa.)
Hitsausrobottijärjestelmä
- Robotti
- Ohjain
- Opetusyksikkö
- Toimintopainikkeet
- Hitsausvirtalähde
- Hitsauspoltin
- Langansyöttölaite
- Hitsauskaapeli
- Kaapeli
- Lankakelateline
- Kaasunsäädin
Robotin vakiohitsausvarustus
- CO2/MAG-hitsauspoltin törmäystunnistimella, ilmajäähdytteinen (350A hitsauskone), vesijäähdytteinen (500A)
- Mittakärki
- 1 Polttimenpidin
2 Polttimen tarkistustyökalu - Langansyöttöyksikkö
- Kiinnitysteline
- Hitsauskaapeli ja törmäystunnistimen johto
- Lankakelan teline
- Hitsauskaapeli
Syncro Feed
OTC esitteli ensimmäisenä maailmassa Synchro Feed BP-ohjausjärjestelmän robotisoituun hitsaukseen. Synchro Feed hitsausmenetelmässä servolla varustettu hitsauspoltin ja servo ohjattu langansyöttölaite ovat täysin synkronisoituja toistensa kanssa. Näin hitsauslangan syöttö on todella tarkkaa ja juuri oikean aikaista. Tämä johtaa kontrolloituu sulapisaran syntymiseen ja puhtaaseen, roiskevapaaseen hitsaukseen laajalla hitsausvirta alueella.
Synchro feed järjestelmän avulla voidaan hitsata nopeasti ja laadukkaasti ilman roiskeita. Roiskeiden määrä vähenee huomattavasti aiempiin järjestelmiin verrattaessa, kun käytetään OTC:n uutta PDT-ohjausta (hallittu pisaran muodostus). Järjestelmä perustuu reaaliaikaiseen hitsausvirran ja langansyötön ohjauksen yhdistämiseen. Uusi järjestelmä mullistaan ohutlevyjen robottihitsauksen.
Deep Arc-hitsaus, D-ARC
D-Arc on paksujen (max. 19 mm) kappaleiden hitsaukseen tarkoitettu hitsauslaitekokonaisuus. Sen avulla säästetään merkittävästi resursseja hitsausprosesseissa, jotka ovat aiemmin vaatineet monipalkohitsauksen. Säästöt syntyvät monella tapaa käytettäessä vain yhtä hitsauspalkoa.
Kokonaissäästöt ovat parhaimmillaan huimat. Yhdellä saumalla hitsattaessa kulut voivat olla jopa vain 15 % monipalkohitsauksen kuluista.
Kuva 1: D-Arc hitsauslaitteistokokonaisuus
D-Arc hitsaus vaatii oman laitteistokokonaisuutensa. Prosessia varten on kehitetty uusi hitsausvirtalähde OTC Welbee DPS, joita voidaan käyttää kahta rinnakkain. Lisäksi käytetään 1000 ampeerin virran kestävää vesijäähdytteistä hitsauspoltinta OTC DTWH 6500S, jonka paloaikasuhde on 650 A / 100 %. Langansyötössä tarvitaan hurjaa nopeutta, enimmillään 100 m/min. Sitä varten on käytössä sekä lankaa työntävä langansyöttölaite OTC DF-PS sekä lankaa vetävä DF-PL.
Kuva 2: 19mm paksussa kappaleessa tarvitaan vain 7mm syvä yksipuolinen viiste.
Ensimmäinen säästö resursseissa tapahtuu jo ennen hitsauksen aloittamista. Monipalkohitsauksessa pitää usein päittäisliitosta varten jyrsiä kappaleesta tai kappaleista pois reilusti materiaalia, ns. V-railo. D-Arc hitsauksessa riittää yksipuolinen, vain toiseen kappaleeseen tehtävä huomattavasti pienempi viiste. Tämä näkyy hyvin vasemmalla kuvassa 2. Samalla hitsauslankaa kuluu vähemmän, koska täytettävä railo on reilusti pienempi. Railonkoko ja langankulutus voivat vähentyä jopa 70 %!
Kuva 3: Monipalkohitsaus sekä D-Arcilla hitsattu yksi sauma samalla hitsausnopeudella
Suurin ajansäästö syntyy luonnollisesti hitsauspalkojen määrää tarkasteltaessa. Hitsausaika saattaa vähentyä jopa 80 %! Kuvassa 3 näkyvät saumat on hitsattu samalla nopeudella 30 cm/min. Kuuden 1m pituisen sauman hitsausaika vähenee siis 20 minuutista noin 3,5 minuuttiin.
D-Arc hitsauksessa käytetään aina Co2-kaasua. Hitsausarvot esimerkin monipalkohitsauksessa ovat 300 A ja 30 V, D-Arcin vastaavat arvot 650 A ja 45 V. Kuvassa 3 näkyvistä eroista huomioitavaa on myös kappaleiden vääntymisen huomattava väheneminen; 7 asteesta yhteen.
Kuva 4. Kaksipuolinen hitsi yhdellä saumalla per puoli
Kuvassa 4 näkyvä sauma on kuuden hitsauspalon sijaan hitsattu yhdellä kerralla käyttäen D-Arcia. Kappaleen kokonaisvahvuus 35 mm. Hitsausajaksi on siis muodostunut 1/6 aiemmasta.
Kuva 5. Yksipuolinen hitsi yhdellä saumalla
Kuvassa 5 on aiemman kolmen hitsauspalon sijaan käytetty yhtä saumaa. Vähäisemmän lämmönsiirtymän ansiosta kappale on aiempaa vähemmän vääntynyt hitsattaessa.